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負壓風機是一種利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理,以達到強制降溫的設備,主要應用于工廠等大型場所。但是負壓風機在使用的過程中,可能出現多種多樣的情況,那么下面就跟大家談談負壓風機葉輪不平衡的原因。
一般負壓風機的葉輪在使用中產生不平衡的原因可分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結垢。造成這兩種情況與引風機前接的除塵裝置有關,干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主,而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結垢為主。
長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。對干式除塵引起的葉輪磨損,除進步除塵器的除塵效果之外,很有效的方法是進步葉輪的抗磨損能力。從而降低了負壓風機和整個出產系統的運行本錢,綜合效益很好。
原因一:負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。
解決方法:調整風葉原因二:負壓風機的風機電機軸承不良,軸流風機底座螺絲松動,風葉在軸上未固定緊,風葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法:更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產技術要求調整葉片頂端與罩殼的間距,一般不大于葉片長度的1.5%。
原因三:負壓風機的底座螺絲松動,葉輪裝配不良、轉速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法
解決方法:將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術要求重新裝配、調整葉輪間隙
負壓風機中,且風機葉片質量的好壞,是否會影響到負壓風機的質量和使用壽命?
負壓風機中的風機葉片,這一部件在負壓風機廠看來,是很重要的一個部件,而且,是會影響到負壓風機的質量和使用壽命的。所以,這個問題是為會有影響的,而且,是有很大影響。因此,在風機葉片上,重點是考慮其的耐磨性和耐腐蝕性等這些具體方面。